1,59 Polycarbonat HMC Optische Linsen
Produktionsdetails
| Herkunftsort: | Jiangsu | Markenname: | BORIS |
| Modellnummer: | PolycarbonatLinse | Linsenmaterial: | Polycarbonat |
| Visueller Effekt: | Einsicht | Beschichtungsfilm: | HC/HCT/HMC/SHMC |
| Linsenfarbe: | Weiß | Beschichtungsfarbe: | Grün/Blau |
| Index: | 1,591 | Spezifisches Gewicht: | 1.22 |
| Zertifizierung: | CE/ISO9001 | Abbe-Wert: | 32 |
| Durchmesser: | 80/75/70/65 mm | Design: | Asperisch |
MMaterialvon Polycarbonat-Linsen:
Das Rohmaterial ist also fest und wird erst nach dem Erhitzen zu einer Linse geformt. Daher verformt sich die fertige Linse bei Überhitzung und ist somit für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Hitze ungeeignet. Polycarbonat-Linsen (PC-Linsen) sind extrem robust und bruchfest (2 cm dicke Linsen können für kugelsicheres Glas verwendet werden) und werden daher auch als Sicherheitslinsen bezeichnet. Mit einer Dichte von nur 2 Gramm pro Kubikzentimeter ist es das leichteste derzeit für Linsen verwendete Material.
Produktionseinführung
PC-Weltraumlinsen bestehen aus Polycarbonat und unterscheiden sich grundlegend von herkömmlichen Kunststofflinsen (CR-39). Polycarbonat wird auch als kugelsicheres Glas bezeichnet. PC-Linsen vereinen die hervorragenden Eigenschaften des Materials – insbesondere seine hohe Schlagfestigkeit – und sind dank des hohen Brechungsindex und des geringen spezifischen Gewichts deutlich leichter. Darüber hinaus bieten sie weitere Vorteile: 100%igen Schutz vor UV-Strahlung und keine Vergilbung innerhalb von 3–5 Jahren. Bei optimaler Verarbeitung sind sie 37 % leichter als herkömmliche Kunststofflinsen und weisen eine 12-fach höhere Schlagfestigkeit auf.
PAussicht:
Die chemische Bezeichnung für PC ist Polycarbonat, ein umweltfreundlicher technischer Kunststoff. PC zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Schlagfestigkeit, hohe Härte, hohen Brechungsindex, gute mechanische Eigenschaften, gute Thermoplastizität, gute elektrische Isolationseigenschaften und Umweltverträglichkeit aus. PC findet breite Anwendung in der Herstellung von CDs, VCDs und DVDs, Autoteilen, Beleuchtungskörpern und -geräten, Glasfenstern im Transportwesen, Elektronikgeräten, Medizintechnik, optischer Kommunikation, Brillenglasherstellung und vielen weiteren Branchen.
Die ersten Brillengläser aus Polycarbonat (PC) wurden Anfang der 1980er-Jahre in den USA hergestellt und zeichnen sich durch Sicherheit und Ästhetik aus. Die Sicherheit zeigt sich in der extrem hohen Bruchfestigkeit und dem 100%igen UV-Schutz, die Ästhetik in den dünnen und lichtdurchlässigen Gläsern und der Tragekomfort im geringen Gewicht. Seit der Markteinführung blicken die Hersteller optimistisch in die Zukunft von PC-Gläsern. Sie haben kontinuierlich neue Verfahren und Technologien in Design, Fertigung und Forschung integriert, sodass PC-Gläser weiterhin die leichtesten, dünnsten und härtesten und damit sichersten Brillengläser bleiben. Dank des rasanten Fortschritts in Wissenschaft und Technik werden ständig neue, hochtechnologische, multifunktionale und vielseitige PC-Gläser auf den Markt gebracht, die den umfassenden Bedürfnissen der Verbraucher in Bezug auf Physiologie, Schutz und Ästhetik gerecht werden. Besonders hervorzuheben sind die verschiedenen polarisierten und getönten asphärischen PC-Gläser für Kurzsichtigkeit. Daher sind wir überzeugt, dass PC-Gläser in Zukunft zu den führenden Produkten der Brillenindustrie gehören werden.
Produktprozess


