1,67 MR-7 FSV High Index HMC optische Linsen
Produktionsdetails
Herkunftsort: | Jiangsu | Markenname: | BORIS |
Modellnummer: | Hoher IndexLinse | Linsenmaterial: | MR-7 |
Vision-Effekt: | Einzelbild | Beschichtungsfilm: | UC/HC/HMC/SHMC |
Linsenfarbe: | Weiß(drinnen) | Streichfarbe: | Grün/Blau |
Index: | 1.67 | Spezifisches Gewicht: | 1.35 |
Zertifizierung: | CE/ISO9001 | Abbe-Wert: | 32 |
Durchmesser: | 80/75/70/65 mm | Design: | Asperisch |
MR-7 wird im Allgemeinen zur Herstellung von Hochleistungslinsen mit einem Brechungsindex von 1,677 verwendet. Genießen Sie eine bessere visuelle Qualität als je zuvor, selbst bei Höhenangaben. Im Vergleich zu herkömmlichen Linsen ist die MR-7 dünner und sicherer. MR-7 ist derzeit auch ein Material mit besserer Färbewirkung. Einige farbige Gläser und Myopie-Sonnenbrillen sind die beste Wahl für dieses Material.
Produktionseinführung
Der Brechungsindex der Materialien MR-7 und MR-10 erreicht 1,67 und die Herstellung hochwertiger Linsen ist leichter und dünner. Die thermische Verformungstemperatur von MR-7 beträgt 85 Grad und die von MR-10 100 Grad. Sowohl MR-7 als auch MR-10 sind Linsenmaterialien mit einem Brechungsindex von 1,67. MR-7 lässt sich leichter einfärben als MR-10, daher eignet sich MR-7 besser für Kurzsichtigkeits-Sonnenbrillen oder Modelinsen. MR-10-Linsen haben eine höhere Härte, eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und eine bessere Verarbeitbarkeit. Sie werden häufig in Werkstätten und bei der kundenspezifischen Linsenbearbeitung eingesetzt.
Die meisten heutigen Brillengläser basieren auf Harzlinsen. Im Allgemeinen kommt es bei schlechter Hitzebeständigkeit zu Rissen im Film auf der Oberfläche der Linse, die durch Wärmeausdehnung verursacht werden. Im Vergleich zum reflektierenden Film der Linse ist der Grad der Wärmeausdehnung des Grundmaterials schwerwiegend, und der Grad der Wärmeausdehnung des reflektierenden Films und des Grundmaterials ist unterschiedlich, und es kommt zu Filmrissen.
Basierend auf dieser Überlegung vermied MR-10 dieses Problem von Beginn des Materialdesigns an und wurde durch kontinuierliche Verbesserung zu einem Material mit guter Wärmebeständigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Erstens nimmt der Wärmeausdehnungskoeffizient mit steigender Temperatur tendenziell zu, aber der Wärmeausdehnungskoeffizient von MR-10 ist 25 % kleiner als der von allgemeinen 1,67-Materialien. Im Vergleich zum allgemeinen 1,67-Material weist MR-10 eine geringere Wärmeausdehnung auf, ist nicht anfällig für Risse und wird relativ weniger durch Hitze beeinflusst.
Zweitens treten bei einer Temperatur von 95 °C zahlreiche Risse auf dem herkömmlichen 1,67-Objektiv auf, während das MR-10 davon völlig unberührt bleibt.