1,67 MR-7 FSV Hochbrechende HMC-Optiklinsen
Produktionsdetails
| Herkunftsort: | Jiangsu | Markenname: | BORIS |
| Modellnummer: | Hoher IndexLinse | Linsenmaterial: | MR-7 |
| Visueller Effekt: | Einsicht | Beschichtungsfilm: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Linsenfarbe: | Weiß(Innenbereich) | Beschichtungsfarbe: | Grün/Blau |
| Index: | 1.67 | Spezifisches Gewicht: | 1.35 |
| Zertifizierung: | CE/ISO9001 | Abbe-Wert: | 32 |
| Durchmesser: | 80/75/70/65 mm | Design: | Asperisch |
MR-7 wird üblicherweise für die Herstellung hochwertiger Brillengläser mit einem Brechungsindex von 1,677 verwendet. Genießen Sie eine bessere Sehqualität als je zuvor, auch bei Korrekturen der Sehstärke. Im Vergleich zu herkömmlichen Brillengläsern ist MR-7 dünner und sicherer. MR-7 zeichnet sich zudem durch eine hervorragende Färbewirkung aus. Einige farbige Brillengläser und Sonnenbrillen für Kurzsichtigkeit sind die optimale Wahl aus diesem Material.
Produktionseinführung
Der Brechungsindex der Materialien MR-7 und MR-10 beträgt 1,67, wodurch die Herstellung hochwertiger Linsen leichter und dünner ist. Die thermische Verformungstemperatur von MR-7 liegt bei 85 °C, die von MR-10 bei 100 °C. Beide Materialien weisen einen Brechungsindex von 1,67 auf. MR-7 lässt sich leichter färben als MR-10 und eignet sich daher besser für Sonnenbrillen mit Kurzsichtigkeitskorrektur oder modische Brillengläser. MR-10-Linsen zeichnen sich durch höhere Härte, bessere Hitzebeständigkeit und bessere Verarbeitbarkeit aus. Sie werden häufig in Werkstätten und bei der individuellen Linsenfertigung eingesetzt.
Die meisten modernen Brillengläser bestehen aus Kunststoff. Bei unzureichender Hitzebeständigkeit reißt die Beschichtung auf der Linsenoberfläche aufgrund der Wärmeausdehnung. Die Wärmeausdehnung des Basismaterials ist im Vergleich zur reflektierenden Schicht deutlich höher. Da sich die Wärmeausdehnung von reflektierender Schicht und Basismaterial unterscheidet, kann es zu Rissen in der Beschichtung kommen.
Aus diesem Grund wurde dieses Problem bei MR-10 bereits bei der Materialentwicklung vermieden, und durch kontinuierliche Verbesserung entwickelte es sich zu einem Material mit guter Hitzebeständigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Erstens steigt der Wärmeausdehnungskoeffizient mit zunehmender Temperatur, jedoch ist der Wärmeausdehnungskoeffizient von MR-10 um 25 % geringer als der von üblichen Werkstoffen der Festigkeitsklasse 1,67. Im Vergleich zu diesen weist MR-10 eine geringere Wärmeausdehnung auf, neigt nicht zu Rissen und ist relativ unempfindlich gegenüber Hitze.
Zweitens treten bei einer Temperatur von 95°C zahlreiche Risse auf der herkömmlichen 1,67-Linse auf, während die MR-10 völlig unbeeinträchtigt bleibt.
Produktprozess
